Progetto finanziato ToloMEO

DESCRIZIONE: Il progetto si svolge avendo come tema l’utilizzo del software “Tolomeo” al fine di consentire la tracciabilità di prodotto mediante la creazione di un bridge tra Tolomeo stesso e il software gestionale interno a DAVE fornito da X3. In realtà, dal punto di vista tecnico, esso si configura come un vero e proprio plug-in di X3 ad integrazione delle funzioni del software gestionale. In tale maniera il software può essere anche offerto al cliente senza la necessità di aprire un negoziato con il fornitore di X3 relativo alla proprietà intellettuale del software stesso.

La tracciabilità dei prodotti è una caratteristica determinante nel caso di chi – come DAVE – progetta e produce sistemi per settori quale il medicale e l’aerospaziale per i quali essa rappresenta più che un valore aggiunto un vero obbligo cogente imposto dalla normativa o dal cliente. I sistemi gestionali non sempre riescono a integrare con efficacia questo aspetto e in molti casi necessitano di modifiche e integrazioni che consentano di collegare i software dedicati agli aspetti produttivi con quelli dedicati alla gestione amministrativa. Nel caso di DAVE il prodotto di cui si desidera realizzare la tracciabilità è abbastanza particolare in quanto esso stesso è destinato ad essere impiegato nella costituzione di elementi “edge” [elementi intelligenti terminali della rete di comunicazione che va da un server centralizzato alla periferia più estrema ad esempio in ambito industriale] e pertanto dotato di capacità proprie di recepire e inviare segnali da un sistema di sensori e attuatori da una parte (il campo) e instaurare un protocollo di comunicazione verso i server attraverso il cloud. Poiché questa capacità è implementata dal software Tolomeo, ed esso è anche dotato di un “Hardware Manager” che ne cura risulta gli aspetti di gestione rispetto – ad esempio - alla compilazione di nuovi moduli e all’aggiornamento sul campo, risulta abbastanza naturale il suo utilizzo nel caso si renda necessario agganciare alcune caratteristiche della scheda (numero seriale, release software, release hardware,…) ai dati amministrativi che ne completano il profilo, quali order code, lista componenti, particolarità costruttive, esiti della parte di test.

FINALITÀ: Gli obiettivi del progetto si possono sintetizzare in:

• Sviluppare soluzioni tecnologiche innovative per il processo di progettazione: concept, progettazione e realizzazione dei prodotti embedded, valutandone anche l'integrazione elettrica, meccanica, termica e di certificazione.
• Sviluppare soluzioni tecnologiche innovative per gestire la produzione e garantire la tracciabilità del prodotto, anche mediante Blockchain, gestire l'assistenza post-vendita e fornire tutte le informazioni sulla catena di fornitura e sulla vita del prodotto.
• Sarà possibile tracciare le distinte base e le revisioni dei SW, distribuire aggiornamenti SW in remoto (over the air update), gestire le schede prodotto mantenendo lo storico, ecc.
• Sviluppare soluzioni tecnologiche innovative per gestire i propri prodotti IoT e Industria 4.0

RISULTATI ATTESI: Il progetto di digitalizzazione comporterà significativi benefici in termini di efficienza, qualità dei processi, opportunità di mercato e sostenibilità, contribuendo in modo determinante alla crescita complessiva dell’azienda. Si stimano i seguenti risultati economico-finanziari:  

• Incremento della produttività per addetto (intesa come rapporto fatturato/addetto) del 95%
• incremento dell’efficienza operativa in reparti chiave (acquisti +140%, produzione +80%)
• Nuove opportunità di business ad alto potenziale (IoT, servizi digitali): l’azienda stima che il business digitale generato dai propri dispositivi IoT possa eguagliare l’attuale business tradizionale entro 5 anni.
• Miglioramento dei parametri ESG (Environmental, Social, Governance), con impatto anche sulla sostenibilità finanziaria dell’azienda. La digitalizzazione può contribuire positivamente alla sfera ESG, migliorando sostenibilità ambientale (es. dematerializzazione), continuità operativa (es. lavoro da remoto) e governance, grazie a maggiore tracciabilità e conformità alle normative. Vi sono numerosi esempi che possono testimoniare come la digitalizzazione abbia già concretamente contribuito alla buona conduzione della Azienda, sia dal punto di vista strettamente manageriale sia dal punto di vista di osservanza delle disposizioni di legge, sia come contributo concreto alla aderenza alle normative e omologazioni agli standard di certificazione internazionali che sono talvolta più cogenti di un obbligo formale. Uno su tutti è la relativa velocità e agilità con cui l’Azienda è riuscita a dotarsi di un sistema di certificazione biomedicale ISO 13485 per la quale è assolutamente necessaria la tracciatura di ogni singolo componente che entra ed esce dalla catena produttiva dell’azienda. Il sistema di gestione dei materiali completamente digitalizzato ha consentito di conseguire questo risultato in tempi rapidissimi oltreché consentire una tracciatura del prodotto capillare, utile in fase di post-vendita.

Sebbene non tutti i miglioramenti possano essere attribuiti esclusivamente alla digitalizzazione, essa rappresenta un fattore strategico, già oggi determinante e destinato a pesare sempre di più nelle performance future.

SPESA AMMESSA: 181.521,31

CONTRIBUTO CONCESSO: 90.760,66 (di cui UE 40%)